Eine Drehschieber-Vakuumpumpe arbeitet mit Zentrifugalkraft, um Schaufeln gegen die kreisförmige Oberfläche eines Zylinders zu drehen, wodurch Lufttaschen von einer Einlassöffnung zu einer Auslassöffnung gedrückt werden, wenn der Luftdruck ansteigt. Luft Der Druck ändert sich vom Einlass zum Auslass, da das Luftvolumen im Zylinder abnimmt, wenn sich die Messer drehen.
Ein Rotor befindet sich näher am oberen Ende des Zylinders der Pumpe. Am Rotor angebrachte Flügel erzeugen ein bestimmtes Luftvolumen an der Einlassöffnung. Der Rotor dreht sich und das Luftvolumen wird in einer kreisförmigen Bewegung in Richtung der Auslassöffnung geschoben. Der Luftdruck steigt aufgrund einer kleineren Kammer näher am Auslassanschluss. Wenn der Luftdruck den maximalen Wert erreicht, wird die Luft aus der Pumpe herausgedrückt. Der Prozess beginnt von vorne, wenn die Schaufeln zum Einlassanschluss zurückkehren.
Drehschieber-Vakuumpumpen werden nach Pfeiffer Vacuum in der Gefriertrocknung, Verfahrenstechnik und chemischen Analytik eingesetzt. Einige Drehschieber-Vakuumpumpenmodelle erfordern Ölschmiermittel, um die Reibung zu reduzieren. Andere Pumpen stoppen den Luftrückfluss in das System, um den maximalen Luftdruck zu erreichen. Sicherheitsventile können installiert werden, damit der Luftdruck entlastet wird, wenn eine Pumpe den Betrieb einstellt.
