Die Nachteile von Polypropylen sind, dass es durch UV-Licht, hohe Temperaturen oder Sauerstoff leicht abgebaut wird. Es ist bei hohen Temperaturen schwer zu verarbeiten, entflammbar und haftet nicht gut mit Farbe. Additive helfen, diese Nachteile auszugleichen.
Der Abbau von Polypropylenprodukten führt häufig dazu, dass die Produkte spröde werden und kleine Risse entwickeln, die sich mit der Zeit vergrößern. Bei der Herstellung wird ein UV-absorbierendes Additiv eingebracht, das verhindert, dass der Kunststoff die UV-Strahlen direkt absorbiert. Der Polypropylen-Mischung zugesetzte Ruß kann auch zum Schutz vor UV-Strahlen beitragen. Zum Schutz vor Oxidation werden Antioxidantien zugesetzt, die ein Ausbluten der Sauerstoffmoleküle verhindern und das Material spröde machen. Additive neigen dazu, den Preis von Polypropylen zu erhöhen, und obwohl sie den Abbau verlangsamen können, können sie ihn nicht vollständig verhindern.
Ein weiterer Hauptnachteil von Polypropylen besteht darin, dass es einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat, was die Verarbeitung bei hohen Temperaturen erschwert. Bei hohen Temperaturen neigt das Material dazu, sich leicht zu verformen, wodurch die Herstellungsverfahren hauptsächlich auf das Spritzgießen beschränkt sind, was die Größe der mit dem Kunststoff hergestellten Objekte einschränken kann.
Es gibt noch einige andere kleinere Nachteile, wie die hohe Entflammbarkeit des Materials im natürlichen Zustand, zusammen mit seiner Unfähigkeit, sich gut mit Farbe zu verbinden. Durch Additive ist es gelungen, die Entflammbarkeit auf ein sicheres Niveau zu senken, und es wurden Techniken entwickelt, um das Lackieren von Polypropylenoberflächen zu ermöglichen. Diese Modifikationen machen den Kunststoff zu einer gängigen Wahl als Herstellungsmaterial für alles, von Behältern bis hin zu Einrichtungsgegenständen.
